高速冲击试验机通过高速负荷测量传感器产生信号，经高速放大器放大后，由A/D快速转换成数字信号送给计算机进行数据处理，同时通过检测角位移信号送给计算机进行数据处理。

　　加装高速角位移监控系统和力检测传感器和放大器，经计算机高速采样，数据处理，可显示N-T和J-T曲线，数据存盘，数据报告打印等，能瞬时测定和记录材料在受冲击过程中的特性曲线，通过更换摆锤和试样底座，可实现简支梁和悬臂梁两种形式的试验。

　　高速冲击试验机在使用前需做好这些工作：

　　1、冲击摆的选择

　　根据试样的冲击韧性，选用适当能量的冲击摆，并使试样所吸收的能量在冲击摆总能量的10%-80%范围内。试验前在不知试样冲击强度的条件下，应选择大冲击能量的冲击摆冲击试样，得出试样数值后，根据上述原则选择冲击摆。

　　2、冲击摆及砝码的安装

　　更换或安装冲击摆时，先将冲击摆上压盖的紧固螺钉松下，取下冲击摆将其全部零件放入附件箱中。再将所选用冲击摆上连接套内的定位销插入摆轴上的定位孔，然后压上上压盖，并使其与连接套对齐，锁紧紧固螺钉。

　　当使用同一个冲击摆的另一级能量时（小量程），松开砝码紧定螺钉，并将螺钉及砝码放入附件箱中，以免丢失。当再使用冲击摆的大能量时（大量程），将其上、下砝码分别以下、上凸台为基准，找正、对齐后用原紧定螺钉固定在摆锤上（上、下砝码不能调换位置）。

　　3、对中样板的选用及钳口的安装

　　根据试样类型，选择相应跨距的钳口及对中样板。更换或安装钳口时，先松开钳口紧固螺钉，并交拆下的钳口放入附件箱中，换上选择相应跨距的钳口。首先将对中样板平放在两钳口平面上，便对中样板的两侧面与支承刀刃相接触，使冲击摆上的冲击刀刃对准对中样板的V型缺口，调整完毕后，拧紧钳口螺钉。

　　4、试样的放置

　　试样放在两钳口的上平面上，其侧面与支承刀刃靠紧。如果使用缺口试样，应使试样缺口位置处于两支承刀刃的中心。

　　好了，以上便是关于高速冲击试验机的相关内容介绍了。